Разработка и внедрение каталитических технологий
Авторский контроль детального проектирования
Производство и поставка катализаторов
Сопровождение загрузки катализаторов и пусковых операций

Катализаторы риформинга серии REF

Процесс риформинга со стационарным слоем катализатора для получения ароматических углеводородов и высокооктанового автомобильного бензина

 

Процесс каталитического риформинга бензиновых фракций является важным элементом нефтеперерабатывающей промышленности. Основной продукт установок риформинга – высокооктановый компонент с высоким содержанием ароматических углеводородов широко используется при производстве автомобильного бензина.

Кроме того, каталитический риформинг является основным процессом при производстве ароматических углеводородов для последующих процессов нефтехимического синтеза.

Водородсодержащий газ, вырабатываемый в процессе риформинга, необходим для работы других процессов переработки нефти.

Поэтому разработка эффективных катализаторов риформинга и повышение их эффективности остается актуальной задачей отрасли.

Процесс риформинга широко известен и производство катализаторов налажено во многих промышленных странах мира. Показатели и стоимость получения риформата на нефтеперерабатывающих заводах отличаются в зависимости от эффективности используемых катализаторов.

Полная или частичная замена катализатора на действующей установке каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора без модернизации оборудования может повысить октановое число и выход продукта даже при более мягких режимах работы.

 

Сравнение показателей получаемого риформата с применение традиционного катализатора стационарного риформинга и катализатора REF <sup>Ultra</sup> при сходных условиях работы.

Сравнение показателей получаемого риформата с применение традиционного катализатора стационарного риформинга
и катализатора REF Ultra при сходных условиях работы.

 

Преимущества

  1. Катализаторы серии REF обладают более высокой стабильностью по сравнению с существующими аналогами
  2. Межрегенерационный пробег работы катализаторов серии REF – до 4 лет
  3. Низкие эксплуатационные затраты обусловлены возможностью работы катализаторов в более мягких условиях с достижением требуемых показателей
  4. Увеличение Выхода риформата в сопоставимых условиях работы
  5. Увеличение Выхода водорода за счет большей стабильности и селективности работы катализатора
  6. Октановое число (ИОЧ) продукта может составлять до 99 пунктов в зависимости от состава сырья и целей переработки
  7. Высокий выход ароматических углеводородов на установках, работающих в ароматическом режиме

  Катализаторы REF - серия высокоэффективных катализаторов риформинга для получения ароматических углеводородов

Серия REF

– это современные полиметаллические катализаторы на основе высокочистого оксида алюминия с добавлением специально разработанного в ООО «НПП Нефтехим» стабилизирующего и промотирующего комплекса компонентов.

Основные характеристики:

 

Показатель*

Катализаторы НПП Нефтехим

Катализаторы ведущих мировых производителей 

REF Ultra

REF-130

REF-125

ИОЧ риформата

до 99

96-98

96-98

96-98

Выход риформата С5+, % масс.

86-90

85-89

85-89

85-89

Выход водорода, % масс.

2.3-2.7

2.3-2.7

2.3-2.6

2.3-2.6

Срок службы катализатора, не менее, лет

8-10

8-10

8-10

до 8

Межрегенерационный период, мес.

24-30

18-24

18-24

18-24

*Значения показателей могут меняться в зависимости от жесткости режима. Расчет гарантийных показателей и подбор модификации катализатора производится исходя из состава сырья и особенностей действующей установки каталитического риформинга.

 

Гарантии качества

Все выпускаемые НПП Нефтехим катализаторы проходят три стадии контроля качества, включая контроль на производстве, лабораторный контроль и пилотные испытания в лаборатории лицензиара для подтверждения гарантированных показателей.

НПП Нефтехим придерживается индивидуального подхода в предлагаемых технических решениях. Для каждого Заказчика мы подбираем оптимальный катализатор, наилучшим образом отвечающий текущим и планируемым потребностям.

 

Техническое сопровождение

Перевод существующей установки на катализаторы серии возможен в любой текущий ремонт. На реализацию нового проекта строительства и запуска установки риформинга обычно требуется 2-3 года. Процесс нового строительства можно разделить на следующие основные этапы:

  • Проведение обследования действующего производства
  • Технико-экономическая оценка внедрения процесса риформинга
  • Принятие решения о строительстве и проведение стартового совещания всех участников проекта
  • Разработка Базового проекта – содержит все основополагающие расчеты и требования технологии, соблюдение которых является обязательным
  • Рабочее (детальное) проектирование – осуществляется специализированной проектной организацией, привлеченной НПП Нефтехим или заказчиком/инвестором
  • Заказ оборудования
  • Строительство
  • Обучение персонала приемам и навыкам работы на установке
  • Поставка катализатора
  • Пусконаладочные работы
  • Начало производства целевого продукта

Опытные специалисты НПП Нефтехим сопровождают проект на всех этапах, а также ведут мониторинг текущей работы установки и в случае необходимости направляют рекомендации по корректировке режима.

НПП Нефтехим оперативно предоставляет консультативную и техническую помощь в решении текущих производственных задач.

Специалисты ООО «НПП Нефтехим» готовы оперативно проконсультировать Вас и провести предварительную оценку работы установки с использованием катализаторов серии для фактически имеющегося сырья и возможностей НПЗ.

Для получения консультации напишите нам сообщение через форму обратной связи. Мы обязательно Вам ответим. Не забывайте, пожалуйста, указывать контактные данные для связи.


Дополнительные материалы к статье:


Технология ИЗОПЛАТ. Эффективное производство автобензина с ультранизким содержанием ароматических углеводородов

Комбинированная переработка фракции НК-180


НПП НЕФТЕХИМ: Работая на перспективу

Статья в ежемесячном отраслевом журнале «OilMarket» (2019-№2)

НПП НЕФТЕХИМ: Работая на перспективу 

Лучшие отечественные решения для повышения эффективности производства высокооктановых бензинов класса К5

Статья в ежемесячном отраслевом журнале «Экспозиция Нефть Газ» (2017-№2)

Лучшие отечественные решения для повышения эффективности производства высокооктановых бензинов класса К5


Полный лист публикаций

Все разработки ООО «НПП Нефтехим» защищены российскими и международными патентами.

Все Патенты и Свидетельства ООО «НПП Нефтехим»